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除正常测试外，任何情况下，不允许便携式洛氏硬度计的压头与砧座、接长杆及试样发生触碰，试样支承面及砧座工作面上不得有压痕。 测试时必须保证便携式洛氏硬度计的试验力方向与试样的试验面垂直，保证在施加试验力时试样与硬度计之间不发生相对移动。 施加初试验力和主试验力时，便携式洛氏硬度计指针应慢慢对准刻度线，如加力过快，指针超过了刻度线，应卸除
机械零件的硬度检测，是很多机械设备生产质量控制过程必不可少的一道工序，而随着新兴的超声波硬度计的使用越来越多，关于超声波硬度计的的计量检定，成为很多用户关心的问题。下面，我们将就这个问题，做一下说明。首先，可以确定的是，在中国，超声波硬度计的产品生产，目前没有统一的国家标准，只有校准规范，即JJF1436-2013《超声硬度计校准规范》，此规范
超声波硬度计作为一种便携式硬度计，有其独特优点：便携、不损伤工件、精度高、操作简单方便。目前、全球主流品牌的超声波硬度计在提供可选附件时，都会有多种不同的探头可供选择，这些不同探头的区分，首先是加载方式的区别，也就是手动加载和电动加载，另一种区分则是通过不同的加载力也就是载荷，不同的载荷适用于不同的工件。目前，超声波硬度计没有国
模具钢是模具工业的主体材料，根据模具的服役条件、环境和状态的不同，模具钢应具备不同的特性。在工业生产中，模具使用寿命和制成零件的精度、质量、外观性能，除与模具的设计技术、制造精度，以及机床精度和制造操作有关外，正确地选用模具材料和正确地执行热处理工艺也是至关重要的，资料显示，模具早期失效因材料选择不当和材料内部缺陷引起的大约点10%左
硬度是材料力学性能中很重要的一项指标，和强度一样，它们其实都是在考量材料受力与变形之间的关系。因此，传统的硬度测量手段，或者说，试验方法，都是与力值（也就是负荷）直接相关的，比如，常见的布、洛、维硬度计，包括韦伯斯特硬度计、巴氏硬度计，都是直接将力加载在材料表面，然后观察变形，只不过，有的关注的是水平方向的变形（布氏）、有的关注
超声波硬度计是一种便携式硬度计，能够在很宽的测量范围内实现便捷的高精度测量，能够迅速而便捷地进行现场硬度测试。对材料表面的钻石压头进行电子测量和即时显示，无需传统硬度计通常使用的累赘的光学评估。适合于大多数金属材料的硬度试验，并被广泛应用在石油、化工、工业机械加工以及电力工业等行业。超声波硬度计使传感器测头与被测件接触，在均匀的
要了解超声波硬度计的应用领域和行业，我们先说一下它的原理及特点。超声波硬度计的原理，利用的是超声波特性中的频率参数。专用的超声波探头，接触到不同的硬度表面，会产生不同的谐振频率，以此来确定其硬度，并且可以用于洛氏、维氏、布氏等多种硬度检测。沧州欧谱超声波硬度计因施加载荷小、时间短，与其它类型硬度计相比优势是：不损伤工件、便携、操
现在，在硬度测量中应用的硬度计有很多种，常见的有洛氏硬度计，维氏硬度计，布氏硬度计，里氏硬度计，超声波硬度计等等，很多用户在面对如此多种硬度计的情况下，不知改如何选择。关于硬度计选择的问题，此文不做全部分析，只说超声波硬度计的选用问题。在以下情况下，应优先使用超声波硬度计：一、要求工件表面无明显测量痕迹的：目前，热处理行业硬度检
磁粉探伤又称MT或者MPT(Magnetic Particle Testing)，适用于钢铁等磁性材料的表面附近进行探伤的检测方法。利用铁受磁石吸引的原理进行检查。在进行磁粉探伤检测时，使被测物收到磁力的作用，将磁粉(磁性微型粉末)散布在其表面。然后，缺陷的部分表面所泄漏出来泄露磁力会将磁粉吸住，形成指示图案。指示图案比实际缺陷要大数十倍，因此很容易便能找出缺陷。磁粉探伤方法
初次使用超声波硬度计手动探头测量的操作人员，在使用时会产生一些疑问，测量值的稳定性似乎有点差，感觉和台式硬度计相比有点距离。那么，为什么新操作人员使用时会产生这样的疑问呢？让我们先来说说影响超声波硬度计测量结果的一些人为因素。一是探头的垂直度。现阶段所有硬度计在使用时，不论台式的还是便携式的硬度计，都要求测头垂直加载于工件表面，
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