超声波硬度计在热处理行业中的应用

‌热处理后的硬度检测，是硬度计的主要应用场景。各种汽车零部件及机械零件等经过热处理后，来提高零件的强度和耐磨性，很多情况下，是通过检测热处理后的硬度来确定其热处理效果。

沧州欧谱超声波硬度计在热处理中主要应用是淬火和氮化渗碳的硬度测量。

在淬火硬度测量中：零件淬火后，会获得更好的机械性能，所以很多机械零件，都要经过淬火处理。为了检测淬火的效果，需要对零件进行硬度检测，有些小的零件，可以直接用洛氏硬度计进行检测，但很多大型工件，因太重太大，比如火车车轮，车辆底盘等，无法放在洛式硬度计上进行测量，只能用便携式硬度计在现场测试硬度，还有一些形状比较复杂的零件，比如齿轮、曲轴等，也只能用便携式硬度计进行测量，这时候用超声波硬度计就很方便了。另外，轴承、支承、各种气它汽车零部件等，热处理后也都可以采用超声波硬度计进行测量，方便又准确。

对于氮化和渗碳的硬度测量，超声波硬度计有它的独有优势:它是唯一一款可以测量氮化层硬度的便携式硬度计，操作简单方便。工件经过氮化或渗碳处理后，表面渗层（硬化层）较薄，一般厚度在0.2~0.5mm之间，用其它便携式硬度计测量时会击穿表面渗层，导致测量不准，但超声波硬度计采用超声原理，测量时载荷小且没有动态冲击力，不会击穿渗层，能够准确测量表面硬度，非常适合用于氮化和渗碳的硬度测量。