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表面洛氏硬度计卸荷速度对表面洛氏硬度值影响:一般卸荷时间为2—3秒时能保证稳定的硬度值。对杠杆式表面洛氏硬度计来说,由于负荷速度过快,指针有惯性作用,可使硬度值升高0.4—1.0HRN(T)左右,且对高硬度影响大。洛氏硬度计弹性变形对硬度值的影响:洛氏硬度计弹性变形对硬度值的影响可达0.5HR,为此必须注意机架的刚性。同量,升降丝杠应有较高的加工精度,就
答:先在相同材料中,最好是已知厚度,测量出它的声速并设定。之后就可以测量了。不同厚度选用相应厚度的测厚探头答:确定声速,最开始的厚度(量程),是否有涂层,刮开涂层还是透过涂层测量,根据这些选合适的超声壁厚测试仪。内壁有生锈的话要多测几个点取平均值答:调好声速就可以测量了,如查管上有油漆可以去除,要不然会有一定误差。一般多点测量,以便检
超声波硬度计作为一种便携式硬度计,以前主要是作为一种对其它硬度测量方法的补充,解决一些其它硬度计所不能解决的问题。如今,随着超声波硬度计的优点越来越被用户所熟知,测量结果越来越被更多的人所接受,应用的范围越来越广泛。我们先简单介绍一下超声波硬度计的特点:便携:硬度计加探头总重几百克,随机配备手提箱,可以带到任意现场测量,携带非常
除正常测试外,任何情况下,不允许便携式洛氏硬度计的压头与砧座、接长杆及试样发生触碰,试样支承面及砧座工作面上不得有压痕。 测试时必须保证便携式洛氏硬度计的试验力方向与试样的试验面垂直,保证在施加试验力时试样与硬度计之间不发生相对移动。 施加初试验力和主试验力时,便携式洛氏硬度计指针应慢慢对准刻度线,如加力过快,指针超过了刻度线,应卸除
磁粉探伤又称MT或者MPT(Magnetic Particle Testing),适用于钢铁等磁性材料的表面附近进行探伤的检测方法。利用铁受磁石吸引的原理进行检查。在进行磁粉探伤检测时,使被测物收到磁力的作用,将磁粉(磁性微型粉末)散布在其表面。然后,缺陷的部分表面所泄漏出来泄露磁力会将磁粉吸住,形成指示图案。指示图案比实际缺陷要大数十倍,因此很容易便能找出缺陷。磁粉探伤方法
高温超声波测厚仪在实际使用中的操作事项:使用超声波测厚仪测量高温物体时,首先要选择正确的探头(专用高温探头)和高温耦合剂,除此之外还应注意以下几点。一、在探头上充分涂抹高温耦合剂,使耦合剂完全覆盖住探头。二、控制探头在高温工件上的测量时间(不超过二秒内为宜),无损检测资源网时间过长会使偶合剂变干失去耦合作用,而且会损坏探头晶片。 三
超声波硬度计作为新生事物和小众产品,远不如最常见的洛氏硬度计那样被用户所了解,现将两者的区别整理一下,以供用户选择:1,便携性方面:超声波硬度计是便携式的,而洛氏硬度计是固定式的,这就决定了超声波硬度计携带比较方便,适合现场测量。洛氏硬度计测量时,需要将硬度计放置在固定的地点,然后把工件拿到固定地点进行测量。2,效率方面:超声波硬度
初次使用超声波硬度计手动探头测量的操作人员,在使用时会产生一些疑问,测量值的稳定性似乎有点差,感觉和台式硬度计相比有点距离。那么,为什么新操作人员使用时会产生这样的疑问呢?让我们先来说说影响超声波硬度计测量结果的一些人为因素。一是探头的垂直度。现阶段所有硬度计在使用时,不论台式的还是便携式的硬度计,都要求测头垂直加载于工件表面,
热处理后的硬度检测,是硬度计的主要应用场景。各种汽车零部件及机械零件等经过热处理后,来提高零件的强度和耐磨性,很多情况下,是通过检测热处理后的硬度来确定其热处理效果。沧州欧谱超声波硬度计在热处理中主要应用是淬火和氮化渗碳的硬度测量。在淬火硬度测量中:零件淬火后,会获得更好的机械性能,所以很多机械零件,都要经过淬火处理。为了检测淬
1、实际使用中的几个问题由于磁吸力或测厚仪经过校准后,在使用中不能再变动,所以在实际使用中可能会出现的一些影响测量精度的因素必须加以考虑,并对测量结果进行必要的修正。以获得更准确的读值。这些因素有:a、钢铁基体的磁特性磁性测厚仪受基体金属导磁性能变化的影响。低碳钢磁性的变化是很轻微的不必考虑,高碳钢及热处理后的硬钢则会使读值偏高。b、
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